1.总则
(1)成品出厂检验员,业务上由品控部负责指导、负责原料验收、工序监测、、出厂检验的监督、检查工作。
(2)检验员应坚持原则，责任心强，熟悉产品性能，技术标准及生产工艺要求，了解主要产品的加工方法，技术要求，营养特性等作用，掌握一般测量基础知识，专用量具试验设备的使用方法。
2.检验工作
(1)严格执行“成品出厂检验规则”和“不合格品管理制度”,督促车间生产是否按工艺、、技术文件和标准进行生产和进行自检、互检、送检。
(2)随时巡检各生产工序,对关键工序重点检查,发现违反生产制度和不合格品时，有权制止和责令责任人返修，及时向上级反映问题。
(3)产品出厂进行全检和抽查，经检验合格后方可判该批产品合格，并签发出厂检验报告单。
(4)检验工作应严肃认真，测量准确、数据真实、结论正确，主动配合车间进行全部出厂检验。
(5)退产品及时进行检验，将检验结论通知相关项目负责人。
3.不合格品的处理
(1)在生产中发现的质量问题，应及时分析原因，向车间反映，经技术、生产部门确定，属一般不合格还是严重不合格的质量问题，分别办理回收处理或是报废手续。
(2)协助车间、仓库做好回收产品和报废产品的隔离工作。
4.按要求作好各项检测原始记录，项目齐全、数据准确，并且做好归档工
作。
5.检验用原始记录和工艺技术资料不得遗失，检测设备器具应正确使用，使用前应检查其是否准确。
6.保持工作场地整洁，原始记录不得涂改，检测器具妥善保管，坚持文明生产，安全生产。
7.组织召开质量工作分析会，提出整改措施，检查生产执行情况
8.品控部质量责任
(1)对生产组织过程中的质量工作负责，制定年、度、季、月生产计划，行使生产指挥调度权，严守工艺纪律和质量管理制度。
(2)参加组织质量分析会监督实施整改措施情况。
(3)对新产品研制，工艺实施及工艺技术资料的正确统一，完整性负责，组织解决产品生产过程中出现的质量问题。
(4)贯彻执行上级技术标准,制订企业技术指标,检查生产中工艺纪律的.(5)对生产过程的质量检验工作负责，严格执行有关技术标准，负责全厂质量指标的考核工作，及时提出质量分析报告。
(6)对不合格式的原材料，半成品、成品，有权作出不投产，不流入下道工序，不出厂的决定。
(1)成品出厂检验员,业务上由品控部负责指导、负责原料验收、工序监测、、出厂检验的监督、检查工作。
(2)检验员应坚持原则，责任心强，熟悉产品性能，技术标准及生产工艺要求，了解主要产品的加工方法，技术要求，营养特性等作用，掌握一般测量基础知识，专用量具试验设备的使用方法。
2.检验工作
(1)严格执行“成品出厂检验规则”和“不合格品管理制度”,督促车间生产是否按工艺、、技术文件和标准进行生产和进行自检、互检、送检。
(2)随时巡检各生产工序,对关键工序重点检查,发现违反生产制度和不合格品时，有权制止和责令责任人返修，及时向上级反映问题。
(3)产品出厂进行全检和抽查，经检验合格后方可判该批产品合格，并签发出厂检验报告单。
(4)检验工作应严肃认真，测量准确、数据真实、结论正确，主动配合车间进行全部出厂检验。
(5)退产品及时进行检验，将检验结论通知相关项目负责人。
3.不合格品的处理
(1)在生产中发现的质量问题，应及时分析原因，向车间反映，经技术、生产部门确定，属一般不合格还是严重不合格的质量问题，分别办理回收处理或是报废手续。
(2)协助车间、仓库做好回收产品和报废产品的隔离工作。
4.按要求作好各项检测原始记录，项目齐全、数据准确，并且做好归档工
作。
5.检验用原始记录和工艺技术资料不得遗失，检测设备器具应正确使用，使用前应检查其是否准确。
6.保持工作场地整洁，原始记录不得涂改，检测器具妥善保管，坚持文明生产，安全生产。
7.组织召开质量工作分析会，提出整改措施，检查生产执行情况
8.品控部质量责任
(1)对生产组织过程中的质量工作负责，制定年、度、季、月生产计划，行使生产指挥调度权，严守工艺纪律和质量管理制度。
(2)参加组织质量分析会监督实施整改措施情况。
(3)对新产品研制，工艺实施及工艺技术资料的正确统一，完整性负责，组织解决产品生产过程中出现的质量问题。
(4)贯彻执行上级技术标准,制订企业技术指标,检查生产中工艺纪律的.(5)对生产过程的质量检验工作负责，严格执行有关技术标准，负责全厂质量指标的考核工作，及时提出质量分析报告。
(6)对不合格式的原材料，半成品、成品，有权作出不投产，不流入下道工序，不出厂的决定。
