工程质量保证体系及措施

第一节 工程质量管理体系

在本项目上，项目部根据本企业质量方针、IS09000质量管理体系和本企业《质量体系手册》，开展全面质量管理活动；制定项目《工程质量管理体系》、编制项目《质量管理制度》和《质量保证措施及创精品工程获长城杯措施》，并把质量管理目标分解，严格按照质量管理体系要求进行管理，确保每一道工序都是符合规范要求，都是精品，以过程精品铸精品工程。
我公司委派高素质的项目质量管理人员组成工程项目质量管理班子，在公司的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照IS09000质量管理体系模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现工程质量目标。
一、项目质量目标

1. 项目质量目标：精心设计，精心施工，精心服务，工程一次交验合格。
2. 分部、分项工程合格率    100%
3. 质量保证资料            齐全
4. 服务回访率              100%

二、工程质量责任人及网络架构

1. 工程质量责任人

工程质量责任人由下列人员组成：项目经理、项目副经理、执行经理、项目技术、设计负责人、质检员职责、安全员职责、资料员、工长等。

2. 工程质量管理网络架构(见附图8)

按照本项目的管理模式，以ISO 9000模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9000质量管理和质量保证标准，以合同为依据，强化质量管理。项目经理部推行责任人负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业施工队、各班组。项目质量目标通过对各专业施工队、各班组严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
三、工程质量控制的程序

1. 全面贯彻工程项目质量目标：精心设计，精心施工，精心服务，工程一次交验合格。
2. 本工程实施项目质量目标控制的任务与方法（见附图9）
3. 质量控制程序（见附图10）
   1. 在施工质量控制过程中，按照影响工程质量的五个重要因素，即施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法及环境等因素进行全面控制。
   2. 在施工质量控制过程中，按照施工阶段进行质量控制。施工质量控制的过程，包括施工准备质量控制、施工过程质量控制和施工验收质量控制。

施工准备质量控制是指工程项目开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业前的施工准备。此外，还包括季节性的特殊施工准备。
施工过程质量控制包括全过程的施工生产及各部分项工程的施工作业过程。
施工验收质量控制包括隐藏工程验收、分部分项工程验收及消防检测验收。

1. 在施工质量控制过程中，按照各消防系统专业施工特点，采用PDCA循环法，编制各消防系统的施工过程质量控制方案。（PDCA循环法见附图11）

第二节 工程质量保证体系

一、工程项目质量保证体系
质量保证体系（见附图12）
质量保证体系主要由5个部分组成：组织保证、制度保证、措施保证、素质保证、经济保证。通过这5个部分发挥作用，共同构建了整体工程施工质量体系，为实现全面质量控制提供有力保证措施。
组织保证是工程施工质量保证体系的基础。通过建立由下及上的质量检验制度，做到逐层进行质量控制，确保最终实现施工质量目标。
制度保证是严格执行施工管理规范，依靠各项工程施工质量管理制度，把施工质量管理落实到每一道施工环节上。
措施保证主要通过技术创新、标准化管理等具体管理办法，实现工程质量目标。
素质保证是指参与项目工程的管理人员和施工人员所必备的资格和能力，通过增强意识教育，使所有人员意识到自己的工作与工程质量的相关性和重要性。
经济保证就是奖优罚劣，保证工程质量目标的实现。

• 我公司施工质量管理流程
  1. 在我公司质量管理体系下的本工程施工质量管理流程（见附图13）。
  2. 项目部质量保证体系流程

项目部质量管理的基本原则是“始于过程，终于过程，重在过程”的全过程质量控制，把工程质量的施工过程控制管理放在首位，项目部制定出详细的岗位责任制度，并与考核和奖罚制度挂钩。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品服务，并建立上道工序是下道工序的“用户”观念，要求下道工序对上道工序的成品进行保护，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有人记录，凡事有人负责，凡事有人监督。通过全员、全方位、全过程的质量动态管理，真正做到从细微环节上保证项目施工质量。
项目部质量保证体系流程（见附图14）。

1. 项目技术保证措施及体系流程图（见附图15）

项目技术保证措施：

1. 我公司组织优秀工程师参与本工程的项目施工，项目经理和技术负责人严把设计关。同时我公司有经验丰富的技术专家定期到本工地指导。
2. 施工前技术人员向有关工长技术交底，遵照设计图要求，施工规范操作规程和工艺标准的各项要求施工，如设计变更，材料和设备代用或由于施工原因要变更设计时，应先由技术人员办理洽商。
3. 消防设备和材料应按合同或洽商后的内容执行，进场的设备和材料均应有合格证明，并及时向总包和监理送审，经批准后方可使用。
4. 严格执行质量控制和保障制度。施工前，对各分项工程制定质量指标，由技术人员下达施工计划，由施工员执行。施工过程中，推行全面质量管理，班组在加强自检、质检和健全原始记录的基础上，按施工阶段定期开展技术管理活动。工序或施工阶段交接时，由双方工长组织好交换验收检查，并迅速作好交换项目的技术工作交接。
5. 各分项工程施工前，施工员对所管辖班组下发技术交底，内容包括操作规范，质量标准，使操作人员明确分项工程质量，对不合格产品有权实施质量否决权。
6. 施工中应主动配合设计、监理单位搞好质量工作，使工程质量始终处于受控状态。
   1. 设备、材料供应计划及保证流程（流程图见附图16）

根据总体施工进度计划安排，由我公司结合项目经理部编制的设备、材料采购计划，由我公司材料员统一组织采购，严格按计划进场。设备、材料进场需经质检员检验。部分设备、材料应会同业主、总承包方和监理工程师进行验证，并按规范，对各种设备、材料进行必要的检验和试验。
为了保证所承建工程质量最终达到用户满意，我公司对项目所使用设备、材料、机械设备等实行全过程控制和管理。从送样报批、签订合同、设备采购、材料采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关，责任落实到人。对影响工程质量及使用功能的设备、材料，在采购前一定要得到业主、总承包方、监理批准方可采购。在公司内部管理上，实行公司与现场相结合的二级管理形式，工管部负责对工程质量整体构成重要影响的设备、材料、施工机械等进行集中采购评审。根据设计要求，结合业主建议及我公司的《采购控制规定》、《施工过程控制规定》、《不合格控制程序》等有关公司标准工作程序，坚持货比三家、择优选用，对重要设备、材料等严格在评审的合格的生产厂家及供应商内选用，并需具备出厂合格证、生产许可证、检测报告等。供应至现场的设备、材料，由项目经理部质检员进行按规定的抽检或送检，发现不合格产品，及时按规定处理。对不影响工程主要功能，数量不大的辅材，项目经理部可以自行采购，但必须按公司《采购控制规定》进行。对业主推荐的供应商，在质量、价格、供应期限符合要求的前提下，予以优先使用。对于进入现场的设备、材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放，并按照公司有关标准程序进行挂牌标识和放置铺垫等。对于设备、材料的发放、回收、防潮、防水、防腐、防盗等严格按相关规定执行。

1. 各消防系统施工质量保证体系
   1. 质量检验评定组织体系
   2. 按照不同的消防系统、不同的分项工程，组织相关质量责任人进行质量检验评定。技术工作质量保证体系在技术工作层面上，按附图17所示流程做好质量管理工作。
   3. 关联责任人质量保证措施表（见附图18）

在各消防系统施工过程中，施工内容各不相同。但，关联责任人的质量保证工作基本一致。

1. 关键技术的管理工作程序

关键技术是为了解决关键过程或关键工序的技术问题而确定的。在消防安装过程中有一些关键过程、关键工序，对工程质量起着决定性影响，因此在施工过程中采用何种技术是非常重要的，所以在项目质量管理中，制定了关键技术管理工作程序。

1. 质量管理体系运行的反馈机制

    质量管理体系运行的状态和结果的信息反馈，是进行系统控制能力评价，并为及时做出处置提供决策依据，因此，必须保持质量信息的及时和准确，使项目部在第一时间掌握工程质量情况；同时项目经理带头，深入生产一线，掌握第一手资料。（质量信息反馈流程图见附图19）

1. 项目质量管理文件构成图（见附图20）

项目质量管理手册是本项目质量管理文件的汇总。参加质量控制的人员人手一册。

第三节 质量保证措施

一、质量保证措施

1. 质量保证措施

项目质量管理责任保证体系——我公司严格按照质量保证措施的条例执行；

1. 建立健全的本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制；
2. 严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规。严禁颠倒工序，减少质量通病；
3. 严格执行三级质量管理体系制度以及项目经理部制定的《质量管理制度》；
4. 实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则；
5. 接受各级质量监督机关、部门的质量监督、检查，接受业主、总承包方、监理的质量监督、检查与指导；
6. 强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照设计图纸施工，认真贯彻施工组织设计方案、技术交底及工艺标准等技术资料和文件；
7. 实行施工挂牌制，以便监督、检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除；
8. 各级质检员到岗到位，及时发现问题，及时纠正指导。对重要部位、重要工序进行全检。各专业技术负责人坚持巡查，项目经理部每月组织联合检查，各专业技术负责人、工长，质检员以及项目经理部专业工程师参加。联合检查后，开总结会，指出质量隐患及问题，分析质量形势，明确质量要求，学习有关标准、规范和文件，对质量意识强，工程质量好的进行表彰、奖励，对质量意识差，工程质量差的进行批评、罚款并限期整改；
9. 施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件。在进入现场时应进行复检，确定其符合有关标准后，才允许使用；
10. 在施工全过程中，坚持自检，并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽中。发现质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，工长和组长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，经双方签字后存档；
11. 隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师，合同总承包方、业主、监理共同按系统部位工序进行验收合格后，及时填写记录单，并由参检人员确认；
12. 各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写，该工作作为项目经理部支付人员工资的重要依据之一；
13. 建立工程质量信息网络，及时掌握，及时反馈；
14. 实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理手段。

2. 技术保证措施

1. 我公司组织优秀工程师参与本工程的项目施工，项目经理和技术负责人严把技术关。同时，我公司经验丰富的专业技术人员将经常到本工地检查、指导；
2. 施工前技术人员向有关工长技术交底。遵照设计要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项要求施工。如设计变更、材料和设备代用或由于施工原因要变更设计时，应先由技术部门统一办理洽商，设备、材料应按合同或洽商后的内容执行。进场的设备、材料均应有合格证明，并及时向我公司工管部送审，取得技术质量证明后方可使用；
3. 各分项工程施工前，技术人员对所管辖班组下发技术交底，内容包括操作规范、质量标准，使施工人员明确分项工程质量，对不合格产品有权实施质量否决权；
4. 雨期施工技术措施：本工程要经历雨季施工期。我方对已完成的电气管线及设备、材料进行防水防潮保护，准备一定数量的污水提升泵，保证各作业面不应积水而影响施工质量。
5. 施工中应主动配合总承包方、监理搞好质量工作，使工程质量始终处于受控状态。
6. 收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。
7. 编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
8. 根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。
9. 组织管理人员学习管理经验，提高管理人员质量、技术意识。
10. 每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
11. 工程材料供应保证措施

3. 工程材料供应保证措施

1. 为了保证所承建工程质量最终达到用户满意，我公司对项目所使用设备、材料、机械设备等实行全过程控制和管理。
2. 从送样报批、签订合同、设备采购、材料采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关，责任落实到人。
3. 对影响工程质量及使用功能的设备、材料，在采购前一定要得到业主、总承包方、监理批准方可采购。
4. 在公司内部管理上，实行公司与现场相结合的二级管理形式，公司负责对工程质量整体构成有重要影响的设备、材料、施工机械等进行集中采购评审。
5. 根据设计要求，结合业主建议及我公司的《采购控制规定》、《施工过程控制规定》、《不合格控制程序》等有关公司标准工作程序，坚持货比三家、择优选用，对重要设备、材料等严格在评审的合格的生产厂家及供应商内选用，并需具备出厂合格证、生产许可证、检测报告等。供应至现场的设备、材料，由项目经理部质检员进行按规定的抽检或送检，发现不合格产品，及时按规定处理。
6. 对于进入现场的设备、材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放，并按照公司有关标准程序进行挂牌标识和放置铺垫等。对于设备、材料的发放、回收、防潮、防水、防腐、防盗等严格按相关规定执行。