质量保证体系及质量保证措施

 
第1节总则
 
 
(1) 为确保本工程质量处于受控状态，特制订本质量保证体系。
 
(2) 本质量保证体系是针对****工程而制订。
 
(3) 在运行本质量保证体系的同时，严格执行交通部颁发的设计、 施工有关技术标准、施工规范及验收标准。
 
(4) 本质量保证体系制订的依据是：我单位已通过的ISO9001  质 量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件，并针对****工程的具
 
体特点而制订。
 
 
第2节质量方针及质量目标
 
 
(1) 质量方针：以人为本，创优质工程；追求卓越，让用户满意。
 
(2) 质量目标：工程一次验收合格率达 100％，优良率达 95％以 上，确保优质工程，争创省级优质工程。
 
 
第3节创优规划
 
 
本工程是一项规模大、工期紧迫、施工难度大的工程。为优质、 高速地建设好本工程，特制定如下创优规划：
（一）创优目标
 
本标段工程创优目标是：确保优良工程，争创钱江杯。
 
（二）创优措施

1、建立创优领导小组，明确创优责任制
 
①创优领导小组由项目经理部安全质量委员会负责，安全质量监 查工程师负责日常事务工作。
 
②各作业队长、工点负责人，为该作业队、工点的创优负责人， 并把创优任务落实、分解到基层作业班组。
 
③各业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措 施，实施细则及检查考核标准，并贯彻和执行。
 
④项目经理部、各作业队都要绘制创优责任制网络图，并上墙以 便在实施中接受上级检查和群众的监督。
 
2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作
 
人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。 并组织专题技术讲座，开展 TQC基础知识教育。
3、全面加强施工技术管理
 
①根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实 施计划，并按 PDCA循环进行展开。
 
②制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使 每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。
 
4、加强内部监察检查、严格检查制度
 
①项目经理部安全质量委员会专职安全质量检查人员，要督促检 查工程队的安质工作，并做到严格把关，协调服务，作业队设立安质 室，人员配备应满足工作需要。各作业队应配专职安全检查质量检查 人员。

②各作业队、各工点要认真进行分项工程细目检查验评定工作， 按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总 数的 25%，对未达到验标“合格”的分项工程经返工，重新验评，直 到达标为止，如数据不真实，不得验评。
 
③各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则， 有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和 集体，有权提出建议，请求领导给予适当奖励。
 
④所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对违背安全 质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。
 
5、大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备、深入开展 QC 小组攻关活动，并推广运用先进合理办法
 
①对技术密集的工程项目，要认真做好实施性组织设计，编制详 尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展小组活动，确保 一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。
 
②确保工程外观质量，混凝土工程做到内实外光，抓紧外侧模板 使用材料的研究工作，引进新的模板技术，对水泥的品种应使用同一 厂家同一品种。
 
③严格桥梁支座控制制造和安装质量。
 
6、加强企业管理，提高管理水平，本桥运用先进的管理方法， 着重抓好计划网络技术、材料的分类及财务的量本利分析 7、应用经 济手段，使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚
 
①在下达月生产任务时，按总值的 2%下达安全工作产值，若未

认真做或及时做，验工时要扣除。
 
②在经济承包和二次分配中，安全质量应占 20%比重。
 
8、加强创优工作的检查、督促和协调
 
①各作业队应每月对创优工作进行检查总结，并上报项目经理部。
 
②各作业队应每季对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存 在的问题进行协调解决，对解决不了的问题要及时报项目经理部。
 
3 项目经理部安全质量委员会每季对创优情况进行一次考评，以 保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。
 
 
第4节工程质量保证体系
 
 
本工程根据业主合同及工程质量要求按项目法进行管理，组织一 个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术 水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。
项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的 原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理，质量保证体系见 附图。
（一） 建立质量管理组织机构
 
1、本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立 以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安 全质量监察部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创全 优管理活动的深入开展。
 
2、分单项(位) 工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队

施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。
 
3、各施工工序的施工质量由各作业队主管工程师、工班长负责 检查、督促和落实。
 
（二）主要质量管理者职责
 
1、项目经理质量职责
 
① 认真贯彻我单位的质量方针和本项目工程质量目标，确保经 理部全体人员理解和贯彻执行。
 
② 根据质量保证体系的需要，结合工程实际，建立健全组织机 构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。
 
③ 履行工程质量管理职责，大力支持质检人员的工作，杜绝重 大、大质量事故的发生。
 
④ 主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，纠正落实 质量措施，并督促实施。
 
⑤ 深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结分析，推广应 用“四新技术”保证本工程项目全面创优目标的实现。
 
⑥ 精心组织，精细施工，在抓质量、抓进度、抓安全生产、文 明施工的同时，搞好职工培训和廉政建设工作。
 
2、总工程师质量职责
 
① 认真贯彻执行质量方针和质量目标，组织制定适合本工程项 目的质量计划和质量保证措施。
 
② 主持编制工程项目实施性施工组织设计。
 
③ 组织实施项目质量计划，落实质量检验制度，加强施工过程

的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成 的重大质量事故。
④ 推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量 记录台帐。
 
⑤ 组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持关键 工序重要部位，特殊工种施工人员的培训，编写施工技术总结。
 
3、质量员质量职责
 
① 负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划 和措施的执行进行监督，检查。
 
② 定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质 量意识。
 
③ 严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程 进行质量检查、评定和验收。
 
④ 每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正 错误，表彰先进。
 
4、材料员质量职责
 
① 深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。
 
② 熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书 和合格证外，应对原材料做抽样试验，否则禁止使用。
 
③ 严格按计划进料，限额发料，并督促、检查现场材料的管理 和使用情况，纠正破坏、浪费等违章行为。
 
④做好修旧利废工作，建立物资进出审批制度，严格控制工程用

 
 
 
 
 
 
 
材料的消耗。
 
⑤建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。
 
（三）质量保证体系职能分配表 质量保证体系要素职能分配表
 

ISO  9001 标 准 要 素                     4  质 量 管 理 体 系 4.1 质 量 管理体系   4.2 文 件 要求   5.1  管 理 承诺   5.2  以 顾   理 职 责 客为关注 焦点 5.3  质 量 方针

项  目  经  理           ☆      ○      ☆         ☆         ☆

项  目  总  工           △       ○       △         △         △

项  目  副  经  理         ○      ○      ○         ○         ○

工  程  技  术  部         ○       △       ○         ○         ○

安  全  质  量  监  察  部    ○      ○      ○         ○         ○

物  资  机  械  部         ○      ○      ○         ○         ○

计  划  财  务  部         ○      ○      ○         ○         ○

综  合  办  公  室         ○      ☆      ○         ○         ○

 

 
 
 
 
 
 
 
 

5.4 策划
 
5.5 职责、 权限与沟 通
 
5.6  管 理 评审
 
6.1  资 源 提供
 
6.2 人 力
6
资源 6.3  设施 6.4  环境
7.1  产 品 实现的策 划
 
7.2  与 顾 客有关的 过程
 
7.3 采购

☆
 
 
 
 
 
☆
 
 
 
 
 
 
 
☆
 
 
 
 
 
☆
 
 
 
 
 
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△
 
 
 
 
 
 
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△
 
 
 
 
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△

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△
 
 
 
 
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△
 
 
 
 
 
△
 
 
 
 
 
 
○
 
 
 
 
 
 
 
 
○
 
 
 
 
 
○

 
注：“☆“表示主要负责；”△“表示主要配合。“○”表示执

 
 
 
 
 
 
 
行、配合、相关实施配合实施。
 
质量保证体系要素职能分配表
 
安
 
项   工   全   物   计   综
项   项
目   程   质   资   划   合
ISO  9001 标 准 要  目    目
副   技   量   机   财   办
素                 经   总
经   术   监   械   务   公
理   工
理   部   察   部   部   室
 
部
 
7.4  生 产
 
和 服 务 的 ○   ○   ☆   △   △   △   ○   ○
7  产
提供 品 实
7.5 测 量 现
和 监 控 设 ○   △   ○   ☆   △   ○   ○   ○
 
备的控制
 
8.1 策划   ○   ☆   ○   △   △   ○   ○   ○
 
8.2.1  顾
8  测            ○   ○   ○   ○   △   △   ○   ○ 客满意
量 分
8.2.2   内
析 和              ○   ☆   ○   △   △   ○   ○   ○
部审核
改进
8.2.3  过
○   △   ○   ☆   △   ○   ○   ○ 程 的 监 视

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8.2.4  产
 
品 的 监 视 ○   △   ○   ○   ☆   ○   ○   ○
 
和测量
 
8.3  不 合
○   △   ○   ○   ☆   △   ○   ○ 格品控制
 
8.4  数 据
○   △   ○   ☆   △   ○   ○   ○ 分析
 
8.5.1  持
☆   △   ○   △   ○   ○   ○   ○
续改进
 
8.5.2  纠
○   △   ○   △   ☆   ○   ○   ○ 正措施
 
8.5.3  预
○   △   ○   △   ☆   ○   ○   ○ 防措施
 
注：“☆“表示主要负责；”△“表示主要配合。“○”表示执 行、配合、相关实施配合实施。
（四）质量体系要素控制
 
1、合同评审
 
通过合同评审，清除地了解业主地要求和合同条件，保证在合同 履行过程中的施工阶段，所有的合同要求都能有计划地逐步实现以及 工程施工中发生的合同变更更能良好地贯彻。
项目经理按照合同评审程序的要求，负责本项目合同评审的以下

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
对合同各项条款逐条分析，并使项目主要人员清除了界明确实现 合同目标应进行的保证措施，必要时以文件形式规定下来，并纳入创 优规划中、参加施工过程中合同修订的评审，按公司合同评审程序中 有关合同修订条款执行、掌握工程建设情况和客观条件的变化，并及 时与业主和上级合同主管部门联系，为现场施工创造良好条件。
2、文件和资料控制
 
根据公司质量手册的要求，文件资料安排专人管理，执行文件和  资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。
工程承包合同和验工计价资料管理，由项目经理部计划财务部部 长负责‘属于项目经理部负责采购的物资，其采购合同存于项目经理 部物资机械部部长保存；施工图册由项目经理部工程技术部专职资料 员保管，按规定发放。
3、对采购的质量控制
 
本工程采购，由项目经理部物资机械部负主要责任，严格按施工 合同和公司采购控制程序执行，保证本项目使用合格的设备、材料。
物资采购必须严格按公司物资部门下发的合格供方名册选择供 应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行 评价。采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识 （厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。
采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评估， 在有保持持续供货能力的供方处采购。

 
 
 
 
 
 
 
试验和标识工作。按质量体系标准和要求， 在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用全过程中，都严格执 行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始， 层层把关，确保材料质量。
对于业主提供的材料，我公司将采取必要的检验和试验手段，确 保材料时时处于受控状态。
做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证 明合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。
4、施工过程控制
 
（1）施工准备阶段的质量控制
 
施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌 握工程的质量要求和技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚 的明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告，项目经理组织合 同交底。
根据工程的要求和特点，组织专业人员编写具体的施工组织设计， 严格按照公司的质量体系程序的内容要求，编制质量计划，确定适用  的实施设备并落实配备，施工中着重控制手段、检验设备、辅助装置、
资源（包括人力资源）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要 求，对桥梁施工等重要工序、要分部分项的制定详尽的施工方案，编 写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
配齐满足工程施工需要的资源。我们将挑选具有丰富施工经验的 优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
项目经理、检验试验人员、关键工序特殊过程施工人员、特殊工 种持证上岗。
按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路 等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保 护措施。
（2）施工过程的质量控制
 
开工后要做好各部位，工序的技术交底工作，严格按照公司质量 体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施 工人员清楚掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技 术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作 的准确性和规范性。
若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案 和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求， 报送有关部门论证审核后，方可实施，确保程序的科学性和可行性， 并做好变更后的标识和记录工作。
工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、 简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
组织一队业务能力强的测量人员进行测量控制。测量是整个工程 的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测 量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”的质量控制程序， 严格执行复核制度、交底签证制度，向监理工程师报批制度，以“放

 
 
 
 
 
 
 
勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误， 并做好测量原始记录的保存归档工作。
对于已经认可的适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行 严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期 望，尤其是对于工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案， 并加强监督的力度和控制的手段，使整个工程的每个部位、工序均达 到优良标准。
严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量的做好每一 道工序的“第一”，即第一根桩钻进、第一个墩台浇注、第一段箱梁 现浇、第一段路基填筑、第一次路面铺设等，将每个“第一”的检验 数据结果定位在全优起点上，并以此作为样板，通过高标准定位的全 方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整个工程最终达到部优工 程以上。
通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一个部位的质量 在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的 内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和 有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范 进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进 行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时 通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。
合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施 工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划节点控制工期中间排序

 
 
 
 
 
 
 
在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合 理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。
特殊过程和关键工序：根据本标段的实际情况，确定钻孔桩施工、 箱梁大体积混凝土浇注、预应力钢绞线张拉等施工为特殊过程和关键 工序，并制定完善、细致的施工细则，特殊过程和关键工序的施工细 则中，有针对性的制定具有可操作性的专项措施。
特殊过程和关键工序实施前，作好以下几项工作：
 
施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行 专项技术交底、参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗， 培训工作执行培训程序、对施工人员和设备能力进行确认，不具备能 力的不能从事施工。
施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录、对 施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作好记录，使施工 过程具有可追溯性。
（3）竣工阶段质量控制
 
制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完 工程进行预检，找出存在的问题，并及时处理，做好竣工文件资料的 编制，按业主的规定要求做细、做好。
所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请 工程移交。
制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用 户反映的问题，按质量回访及服务的实施与验证程序执行，确保用户

 
 
 
 
 
 
 
满意。
 
检验和试验控制
 
检验和试验是保证工程质量的重要手段，有项目经理部总工程师 负责主要责任；除按质量手册和有关程序文件规定进行外，根据本工 程实际情况，采取以下具体措施：
施工中进行的检验和试验，由项目经理部中心试验室主任负责。
 
现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量 关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量；除所有物资验证按 检验和试验程序中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检 验和试验的物资，还应在计划中说明。
施工过程中的检验和试验由项目经理部中心试验室主任负责根 据施工进度，将试验和检验工作落实到项目经理部试验员、质检员和 作业队长等。
最终检验和试验由项目经理负责，按监理规程向监理工程师和业 主申请报告。
本工程适用的检验、测量和试验设备，由项目经理部中心试验室 主任负责，按公司计量器具周期校验规定负责送检。
施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检， 由项目经理部安全质量部部长负责。
6、物资的搬运和贮存控制
 
本工程严格做好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程能够中， 除按公司有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应

 
 
 
 
 
 
 
针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目经理部物资部负责人审批， 并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。
施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并 检查、监督与此向工作有关地操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。
物资搬运和贮存应有情况记录。本工程所有施工场地内地现场物 资标识应保持一致。
7、标识和可追溯性控制
 
本工程依据合同要求和公司质量手册及产品标识和可追溯性控 制程序的要求进行物资和工序的标识和可追溯性管理。
本工程标识和可追溯性管理，由项目经理部物资机械部部长负责。 通用的标识除按产品标识和可追溯性程序的要求执行外，本工程的其  它标识作以下规定：
现场材料标识：根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录， 防止不同类型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。
追溯性工序的标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试 验报告、有关记录、施工日记等标识，由项目总工程师负责组织实施 并做好记录。
工程设备标识：工程设备以标牌做好标识，由物资机械部部长负 责组织实施，并做好记录。
8、成品防护控制
 
本工程执行防护和交付程序的规定，特殊成品的防护由项目经理 部工程技术负责人组织编写成品防护方案。

 
 
 
 
 
 
 
工程成品防护工作由总工程师负责措施的制定、修正、调整，并 对此项工作的人员进行指导和培训。
9、培训控制
 
有针对性的组织各类施工人员学习，进行必要的施前岗位培训， 以保证工程施工的技术要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工 程施工能正常运转。
10、质量记录控制
 
本工程指定项目经理部安全质量部部长为质量记录的总负责人。 负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时，对各过程 质量记录负责人进行监督检查。
过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整 理，上报质量记录总负责人。
根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制 资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司 “文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、 施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证 文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工文件的准确性，及 时性和完整性。
（五）、质量保证总体措施
 
1、建立质量管理制度，落实质量责任制
 
为实现质量方针，达到质量目标，我公司现场项目经理部对从原 材料进厂检验、生产过程的质量管理和工程产品检验等全过程将制定

 
 
 
 
 
 
 
和实施多种管理制度。主要包括：
 
质量教育和培训制度：原材料采购、进厂、使用的检验制度；
 
质量检查整改否决制度；量信息反馈制度；技术、质量管理制度； 设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量 评定及奖罚制度；工程质量例会制度。
2、分项、分工序实施专职质量管理
 
上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证 书。做到：指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质 量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部 门、每个人身上。
3、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度
 
即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施 工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必 须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确立不施工；
坚持质量一票否决权。落实优质优价制度，验工计价要与质量等 级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的 分配制度。
4、实行质量监督制度
 
无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供 检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的 技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完 成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格后方可进行下一

 
 
 
 
 
 
 
道工序的施工。
 
（六）建立健全质量保证制度
 
1、实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计 意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改 进措施，整改后继续施工。
 
2、以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保 证工程质量。
 
3、加强基层(施工作业队、班、组) 施工质量控制，坚持实行“自 检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签证制度，按工序填 写质量责任卡，将质量责任落实到队，落实到操作班组。
 
4、做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。
 
5、做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验 收评定资料的存档工作。
 
6、坚持测量“三级”复核制度，定期复测并校核测量平面控制 点和水准点。
 
7、建立工程质量奖罚制度，工作质量与职工收入和分配相挂钩， 并建立工程质量追究制。
 
（七）质量控制程序
 
质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针。具体 控制程序如下：
1、加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工 程中的使用。

 
 
 
 
 
 
 
2、加强施工过程中的质量控制
 
① 开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标 准及相关施工规范，作好技术交底工作。
 
② 抓好测量复核和试验、检测工作。
 
③ 组织技术攻关、解决质量管理中的难点，严把工序质量，确 保工程创优。
 
 
 
 
 
（八）质量检测程序
 
工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质 量检验。
1、原材料质量检验
 
① 由工程部根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项 工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。
 
② 工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采 购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。
 
③ 试验室根据物资部的委托书，合格证书和企业内控技术标准 试验项目进行试验。
 
④ 质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物 资部门，自留两份作竣工资料。物资部门按质检部门、签注意见对材 料进行入库验收。
 
原材料质量检验程序见附图。
 
2、工序质量检验

 
 
 
 
 
 
 
工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序(工班) 质检员按施工技术标准自检合格后，报安质部门进行专检合格后填写 检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。
工序质量检验中的桩基、土工等需在现场检验的工序，由工序(工 班) 检验员报安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可 进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。
3、竣工质量检验
 
竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。
 
① 按要求放出中线，检查结构物各部分尺寸及平整度和高程， 填写检验单，与“验标”标准和设计标准比较，评定质量等级。
 
② 内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠，能否 满足竣工要求，如：材料出厂说明书 (合格证) 和试验报告单；工序 质量检验签证及报告，如：抗压强度检验报告单，土工检验报告单， 石料检验报告单等；分项、分部工程检验质量评定表。
 
③ 工程施工记录(包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程 施工事宜纪要、监理工程师及业主书面通知等) ；
 
④ 工程施工小结：根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照 工程有关验收标准进行单位工程质量评定。
 
（九）质量控制技术措施
 
1、施工准备阶段
 
① 对参加本项目施工人员进行培训和选择
 
A 参加本项目的管理干部，大部分都参加过类似工程的施工，具

 
 
 
 
 
 
 
有相应的施工经验，为了争创优质工程的质量目标。项目部和技术人 员还要强化专业培训。
B 各工种人员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗。上岗 证统一制作，贴本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号，上岗 证尺寸为 9.5cm( 长) ×6.5cm，字体一律为黑色，底色为白色，或按 业要求进行制作、佩戴。未通过相应培训考核的员工，直到培训考核 通过，才能上岗。
C 新工人(含劳务工、临时工) 上岗前必须进行“三级”教育， 未进行“三级”教育者不准上岗。
② 施工技术准备
 
在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术干部做好下 列施工技术准备：
A 熟悉、审核设计施工图纸，参加由设计院、业主、监理组织的 设计文件的技术交底和图纸审核。
B 对监理所提供的原始基准点，基准线和参考标高进行精确地复 核。
C 根据本工程具体特点，编制实施性施组设计，制定施工计划， 安排好施工顺序。
D 针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。 E 做好施工作业层的技术交底和技术培训工作。
F  配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足业主对项目工 程的要求，并按规定由专业鉴定部门对其精度进行检验校正，取得合

 
 
 
 
 
 
 
格证后方能投入使用。
 
G 进行原材料的基础试验工作。
 
H 各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施，特别 是特殊路基填压和预应力连续梁施工，必须制定专门的作业指导书。
③ 物资、设备准备
 
A 编制材料和设备需要量计划，并逐项落实，以满足工程现场安 全、质量和进度的要求。
B 安排好施工机具、设备的维修和保养工作。
 
C 钢材、砂、石、水泥、水等主要材料，按照物资采购控制程序 对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货 方(对本项目所需的钢铰线、锚具、桥梁支座等关键性材料选择经业 主同意的供货方) 。
D 所有设备必须事先进行检修，保证进场设备能正常投入施工生 产。
④ 施工现场准备
 
A 在施工标段起讫点树立施工交界门架。在确定的施工范围，按 照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围蔽。对受施工影响的地 下管线，空中电力线、光缆等则根据现场实际情况拟定拆迁、改移、 悬挂等保护措施，并征得相关部门批准后组织实施。
B 生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按监理工程师 批准的总平面图进行布置施工。
C 按要求做好施工辅道，便道的整修或修建工作。

 
 
 
 
 
 
 
D 做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排水，排污设 施的规划与修建工作。
E 编制既有线施工交通安全措施。
 
F  做好现场防洪、防火、防电、防雷的布置与安排，完善防洪、 防火、防电、防雷措施。
2、施工阶段
 
① 物资采购和进货检验控制
 
机电物资部门根据工程部提供的主要物资规格、型号、数量、质 量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。
A 对主要材料供应商进行调查评定。
 
B 根据评定结果确定合格供应商，报经业主同意后，签订供应合 同，造册登记备案存查。
C 供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、 供应时间及检验方法。
D 关键性材料从业主指定的供应商处采购。
 
E 对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点 验收。
F  材料供应合同及质量证书及时送业主审查和备案，并报监理工 程师核备。
G 任何替代材料必须制定切实可行的替代方案，经业主和监理工 程师批准后才能使用。
H 物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
I  经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处 理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的 采购物资，机电物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。
J  物资发放前登记该批物资相关要素和流向，如该批物资流向工 程结构所在的部位、规格、数量等。领料作业班组或个人要签认，以 便追溯。
② 测量控制
 
A 精测组根据复核后的基准点、基准线和参考标高，对本合同段 工程进行准确的放样，并对工程各部分的控制点坐标、地面线标高、 尺寸及其线形进行认真复核，整理成测量成果报监理工程师审查后组 织实施。
B 测量工作坚持双检复核制，通过自检和互检机制协同完成施工 全过程的测量任务。
C 各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许 涂改，不合格时，应当补测或重测。
D 重要定位和放样，如钻孔桩、墩柱、支承垫石等，必须坚持用 不同的方法或仪器进行复核或换人检测后，才能施工。
E 测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、执尺、 吊点、时间、地点、测点等记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、 控制桩进行保护。
F  测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
③ 关键工序和特殊工序质量控制措施
 
A 关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是 控制工程质量的关键环节。
B 关键和特殊工序实施要求：
 
a. 关键或特殊工序实施前必须经过项目部总工程师批准。
 
b. 编制关键或特殊工序、工艺实施细则或作业性指导书，并有明 确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录。
c. 现场管理人员和操作人员，严格按实施细则或作业指导书操作， 施工中，如发现问题要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检  查处理后方可继续施工。
d. 所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品，凡不合格的材 料、半成品件不准投放工序中使用。
e. 所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数 据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。
f. 严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项 目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检 查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。
④ 文件和资料的控制
 
A 保证本项目各工点施工所使用的文件，如设计图、变更设计、 标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。
B 所有技术文件按我单位质量管理标准要求设专人管理，分门别

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作 资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。
C 存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的 丢失，所有存入软盘的文件均须备份，以软盘贮存的文件用标签予以 标识。
D 所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优 规划》、《安全操作规程》、《施工技术交底》等作业性指导书，必 须经项目部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等具 有相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。
3、竣工阶段
 
① 工程项目交验控制 A 工程收尾
 
a. 工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。
 
b. 制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的工程项 目及材料、机具需要量等作出具体安排。
c. 竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工 程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收规定、质量检验评定 标准，对已完工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查，找出存在 质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。
B 竣工文件资料准备
 
文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
a. 按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、组卷， 相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。
b. 文件资料的整理、打印、签章、装订符合有关竣工文件管理办 C 工程移交
a. 工程移交前，所有工程项目，包括完善的部位，需全部完成并 符合由项目负责人组织的自检要求标准。
b. 所有的文件资料完整、齐全、符合规定要求。
 
c. 按照业主验收程序申请工程移交。
 
② 质量回访及保修
 
A 移交工程的同时，经理部制定质量回访计划，按计划进行质量 回访，及时了解掌握用户对该工作意见和质量要求。
B 对回访中反映的质量问题，按我单位《质量回访及服务程序》 执行，确保用户 100％满意。
 
第 节工程质量保证措施
 
 
（一）测量工作的质量保证措施
 
1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进 行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重 新校定，满足精度要求后，方可使用。
 
2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及 时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

 
 
 
 
 
 
 
、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各 工序开工前，应校核所有的测量控制点。
（二）实验工作的质量保证措施
 
1、在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽 检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有 出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计 和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据， 进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工， 确保工程质量。
 
（三）材料质量保证措施
 
1、对供货方质量保证能力进行评定。
 
2、对供货方质量保证能力评定原则包括：
 
①材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。
 
②供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。
 
③供货方的顾客满意程度。
 
④供货方交付材料之后服务和支付能力。
 
⑤其他如价格、履约能力等。
 
3、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快 材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、 按期满足工程项目的需要。
 
4、对原材料、半成品、构配件进行标识
 
①进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
②对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。
 
③对容易损坏的材料、设备，要做好防护。
 
④对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。
 
⑤标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、 加工过程，安装交付后的分布和场所。
 
5、加强材料检查验收
 
①用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡 未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备 不能投入使用。
 
②发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项 目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予 保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于 工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。
 
6、材料质量抽样和检验方法
 
材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材 料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通 常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化 检验和无损检验等。
（四）机械设备控制措施
 
1、机械设备使用形式决策
 
所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和

 
 
 
 
 
 
 
经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、 租赁、承包和调配等。
①自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置 机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用 率和经济效果，否则采用其他使用形式。
 
②租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在 经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承阻 使用。
 
③机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机 械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。
 
④调配：一些常用机械，由项目所在公司调配使用。 究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。
 
2、注意机械配套
 
机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套， 如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导 机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与 运土汽车的载重量和数量相配套。
上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能 充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。
3、机械设备的合理使用
 
①合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的 重要环节。我们将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的

 
 
 
 
 
 
 
“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当 各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时 和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发 挥其效率。
②要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备 的施工创造良好的条件。
 
③机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提 高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降 低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，我们将做好机械 设备的保养。
 
④保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持 机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强 制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。
 
⑤对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。 机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行
 
的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。
 
（五）钢筋施工质量保证措施
 
1、钢筋采购
 
必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采 购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。
2、钢筋加工
 
①操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正

 
 
 
 
 
 
 
式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接 作业质量的监督考核。
②钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的 钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防 锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数 量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起 到保护作用。
 
③钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混 凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过 程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。
 
（六）支架及模板质量保证措施
 
①支架材料以组合脚手架、万能杆件为主，严格编制支架方案， 详细计算支架受力情况，并在施工组织方案中重点说明支架在施工时 严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。
 
②支架经“加级验收 ”合格后，方允许交付使用，并应向下一工 序人员详细交底，提醒注意事项。
 
③模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方 便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。
 
④钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞， 并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流 水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操 作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。

 
 
 
 
 
 
 
⑤拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许 猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
 
（七）混凝土的质量保证措施
 
①根据混凝土的强度要求，与商品混凝土供应商作平行试验，准 确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意 后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。
 
②派专人（试验人员）到商品混凝土搅拌站监督检查配合比执行 情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是 否相符。
 
③混凝土运抵现场后，必须经过塌落度试验，符合要求后才能浇 注，若塌落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师的 同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后 方可浇注。
 
④当混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气， 管道安装要顺直，并垫平，泵送混凝土之前先要拌制一定数量的水泥 浆润滑管道。
 
⑤浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板 若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混 凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。
 
⑥混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过 30cm， 同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过 2m，超过2m 要 使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。

 
 
 
 
 
 
 
⑦混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应 小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相 应措施处理，并立即向监理工程师汇报。
 
⑧混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均 匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。
 
⑨施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝 土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后， 先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
 
⑩混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日 期，以免养护时间不足。
 
（八）排水工程质量保证措施
 
1、土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格 后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。
 
2、回填土的质量好坏，直接影响管道工程和道路工程的质量。
 
3、为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中 回填土，当 日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全， 管道、井室等不位移，不破坏。
 
4、回填土方时应注意下列事项：
 
①胸腔及管顶以上50cm 范围内，回填土中不得有碎砖、石块等， 对有防腐层的直埋管道应用细土回填。
 
②沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过 30cm。
 
③填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐层上。

 
 
 
 
 
 
 
④构筑物、井室、管顶以上 50cm 范围内及桥台前回填土的夯实， 宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。
 
⑤两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状， 其长度应大于高度的二倍。
 
⑥上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。
 
5、对铺土厚度及压实度要求：
 
①压路机压实，铺土厚度为 25～40cm。
 
②蛙式打夯机，铺土厚度为 25～30cm。
 
③木夯，铺土厚度为 20～25cm。
 
④夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于 20cm。
 
⑤密实度要求：胸腔填土 95%，管顶以上 50cm 范围内 85%，管 顶以上 50cm 至地面，路槽以下深度，0～60cm 为 98%，60～150 公 分为 95%，农田为 85%。
 
7、管道混凝土工程质量控制要求：
 
（1）浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程 10 毫米 内，但不得高于设计高程，以便于高程管道安装的高程，在控制高程 的同时必须严格控制轴线的位移。
 
（2）砼浇筑时，为防止砼产生离析，落高超过 2 米必须用流槽 或串筒。
 
（3）排水管道安装做到：
 
①纵断高程和平面位置准确，对高程严格要求，复核测量。
 
②平口管接口周边凿毛，接口严密坚固无空鼓。

 
 
 
 
 
 
 
③砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。
 
④保证闭水试验合格。
 
（4）检查井的砌筑，砌筑砂浆应摊铺，砌砖要推，不能有直缝， 抹面粉刷要二次成型，表面光洁，井盖板安装就位砂浆要饱满，井筒 砌筑要圆顺光洁。方井的长与宽，圆井直径允许偏差±20 毫米，井 室砖墙高度允许偏差±20 毫米。
 
8、闭水试验要求：
 
管道完成后必须闭水试验，闭水试验应在管道填土前进行，并应 在管道灌满水 1～2 昼夜再进行。闭水试验时应对接口管身进行外观 检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少 于 30 分钟，渗水量不得超过允许渗水量。
9、钢筋混凝土箱涵施工要求：
 
①箱涵分次浇筑的接缝处应保证有良好的接触面（粗糙干净不得 有堆落的混凝土、砂浆、杂物等）。
 
②箱涵填土应在涵身混凝土达到设计强度 100%时方可进行，分 层夯实必须两侧对称进行作业。
 
（九）道路工程质量保证控制
 
1、工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、验证、测试、 合格的原材料才准进场。
 
2、砼、砂浆应预先请试验室做配合比设计试验，并对水泥进行 复试。
 
3、在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干

 
 
 
 
 
 
 
容重和最佳含水量标准资料。
 
4、对水准点座标点要进行引测桩保护，经常复测样桩，确保高 程的准确性。
 
5、土路基碾压一定要把土路基找平，填土中不得含有淤泥、腐 植土等有机物，在土路基两侧开出边沟，以利排水。碾压时必须从两 边向中间碾压，碾压轮应重叠 1/2，碾压遍数控制在 3-5 遍，碾压时 如发生弹簧应进行处理，局部可换土，掺石灰、石灰桩、砂桩等方法， 碾压成活后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。
 
6、土路基压实度标准，重型击实。
 
（1）填方土在路床以下 80CM内主干路95%，次干路 93%，支路 90%。
（2）填方土在路床以下 80CM-150CM内，主干路 93%，次干路 90%，支路 87%。
 
（3）填方土在路床以下大于 150CM，均为 87%。
 
（4）挖方土在路床以下 30CM内，主干路 93%，次干路 93%，支 路 90%。路床的质量控制点：压实度必须达到 100%合格，中线高程必 须 100%合格，其允许误差为±20MM。
 
7、基层的质量控制：压实度必须达到 100%，中线高程必须 100%， 其允许误差为±20MM。
 
8、沥青砼路面，用 10T  以上压路机碾压后，不得有明显轮迹， 表面应平整，坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料 集中等现象。接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦，面层与路缘石及其

 
 
 
 
 
 
 
它构筑物应接顺，不得有积水现象，其质量控制点为压实度、厚度、 弯沉值、中线高程、平整度。
9、道路附属构筑物
 
（1）侧石、平石铺砌必须稳固，线直、弯顺、无折角，顶面应  平整无错牙，侧石勾缝应严密，后背回填必须密实，平石不得阻水。
 
（2）预制块人行道铺砌必须平整稳定，缝直，灌浆饱满，不得 有翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。其 质量控制点为：路床压实度轻型击实标准 90%，基层压实度，轻型击 实标准 95%，平整度，相邻块高差，纵、横缝直顺。
 
（3）雨水口收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝，井盖座 安装平稳，井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要 求，支管必须直顺，管头与井壁齐平。
 
其质量控制点为：井口高程必须低于路面或平石 10MM-30M，M井 框与井壁应齐平。
10、道路半成品
 
（1）侧石、平石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象， 外露面缺角掉边不能多于 1 处，且不超过 20MM，砼强度平均值不低 于设计。
 
（2）预制道板表面不得有蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现 象，彩色道板必须表面平整，色彩均匀，线路清晰和棱角整齐，顶面 缺角掉边大方砖应小于 20MM，小方砖应小于 10MM。
 
（十）桥涵工程质量保证措施

 
 
 
 
 
 
 
1、测量放线
 
开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设 置水准基点（BM点）。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥 位中线，跨度及各部位标高准确无误。
2、钻孔桩施工的质量保证措施
 
①认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定每节护筒的 开挖深度。钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工 时部会产生变形。
 
②钻孔过程中，注意孔内保持水头。遇到孔身倾斜，应分析原因， 及时处理后方可继续钻进。
 
③钻进过程中，要随时对钻渣取样，核实地质情况，确定新鲜岩 面的高程。钻孔深度达到设计要求后，应对孔径，深度，斜度，孔底 沉渣厚度和孔底岩石全面仔细检查，并申报监理工程师，符合要求且 在监理工程师同意后方可浇注混凝土。
 
④钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保 证钢筋笼有适当的保护层。
 
⑤导管安装前要进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注首批 混凝土后导管埋入深度不小于 1.0m，在灌注过程中控制导管埋深 2.0~3.0m 。灌注过程中注意保证混凝土的供应，采取措施防止钢筋笼 上浮。灌注结束后，灌注顶面较设计桩顶高出 0.5m，确保凿除浮浆 后桩身长度及桩顶质量。
 
3、承台、墩（台）的质量保证措施

 
 
 
 
 
 
 
确定承台开挖支护方式，确定开挖
 
方法及弃土位置，制定作业指导书；对有水基坑开挖，必须有排水措 施。基础开挖后，应认真核对地质资料，并做好原始记录。隐蔽工程 必须经监理工程师检查、签证后才能封闭；钢筋绑扎应符合设计要求， 经监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土。
②模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方 便。加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。模板安 装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时按 编号顺序进行。
 
③模板要严格除绣，以免锈斑粘在混凝土上面，影响混凝土的外 观质量；承台施工时，桩头要严格按设计要求和规范要求处理，且严 禁桩头积水或有松散混凝土块。
 
④承台大体积混凝土应采取温控防裂措施，防止承台混凝土因水 化热过大而出现裂纹，影响质量。
 
⑤基础、墩台身混凝土未达到终凝前，不得泡水。未达到设计强 度前，台后两侧不得填土。
 
4、T 梁预制施工
 
编制质量计划、编制重点工序作业指导书（预制场布置、混凝土 浇注施工、大块定型钢模板拼装与拆除施工、预应力张拉及压浆、吊 装及运输控制）、对全员进行技术交底、优化施工工艺、保证机械设 备正常运转及计量精度、对原材料进厂进行严格监控、严格执行三检 制度、严格执行产品质量检查否决制度。

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
做好各项计划，合理配置人、机、料，人、机不能因赶工期而疲 劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。
在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。
 
定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”的思想， 根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质 量的重要性。
（十二）已完工程的保护措施
 
在已完工程地段、路口张贴工程保护标语、标牌、提醒所有人员 保护已完成工程。
对已完工程安排专人进行保护，对经常经过工程区域的人员、机 械设备限定走行路线，保护工程不受损坏。
对特殊工点、工程结构及易损部位设置围护设施，对结构物稳定 观测桩设置栅栏，确保结构物及观测设施的完好及测试资料有效、齐 全。
（十三）保修回访措施
 
为保证本标段工程的全面创优，确保部优质工程，争创国家优质 工程，特制定如下回访与保修措施：
本工程施工全过程，建立健全质量管理体系，广泛 QC 小组活动， 认真执行现行施工规范及验收评定标准，严格执行有关工程质量管理 条例。
工程竣工验收后，采取《质量回访制度》，发现工程质量问题，